Wie wir alle wissen, anybrand, um die Öffentlichkeit zugunsten, die wichtigste ist die Qualität.Qualität ist der Lebensnerv der Unternehmen, ist der Eckpfeiler des Produkts auf dem Markt basiert. Ruima setzt immer Qualität auf den ersten Platz und gehorcht der Qualitätspolitik von \"Qualität zuerst, Service zuerst, kontinuierliche Verbesserung und internationaler Wettbewerb\" Als Hersteller, wie die Qualität in der Produktion zu kontrollieren?
Für einen Käufer ist der Produktlebenszyklus sehr wichtig, so wie man sich auf den Produktlebenszyklus konzentriert, um das Qualitätsmanagement zu starten, ist besonders wichtig. Im gesamten Produktlebenszyklus teilen wir es in vier Kategorien, nämlich Vorkauf, Produktion, Lagerung und Verkauf.
Zuerst die Überprüfung der Qualitätskontrolle des ankommenden Materials. Eine Fertigung hat unterschiedliche Materialien, die von vaious Lieferanten geliefert werden. Die Qualität des Materials beeinflusst und bestimmt die relativen Endproduktionen. Daher ist die Qualitätskontrolle des Materials der Lieferanten, Es ist der erste Schritt vor der Produktion.in, um die Qualität der Unternehmen Produkte aus der Quelle zu kontrollieren. Ruima immer streng behandeln die Qualität der elektrischen Lieferanten, wenn nötig, Vor-Ort-Audits von Lieferanten.
Qualitätskontrolle von eingehenden Produkten ist ein wichtiger Schritt in der Produktqualität Kontrolle.Ruima Electric streng kontrolliert die Qualität der Produkte durch die strikte Kontrolle der Qualität der Produkte, und prüft alle Rohstoffe aus Aussehen, Größe und andere Materialien. Bei Bedarf die Prüfung der mechanischen Eigenschaften durchführen. Die unqualifizierten Rohstoffe werden direkt an den Lieferanten zurückgegeben.
Zweitens ist die Produktionsprozesssteuerung.Produktion Prozesskontrolle ist, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess in einem kontrollierten Zustand, direkt oder indirekt beeinflussen die Produktqualität der Produktion, Installation und Service-Prozess durch den Betrieb von Technologie-und Produktionsprozess-Analyse, Diagnose und Überwachung. Seine Rolle liegt in der Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses von systematischen Arrangements, direkt oder indirekt beeinflussen die Qualität des Prozesses der Schlüsselfaktoren und die Umsetzung der Kontrollpläne zu entwickeln, um die Qualität des Prozesses zu gewährleisten.
Die Hauptinhalte der Produktionsprozesssteuerung sind: Steuerung von Rohstoffen, Kontrolle und Wartung von Geräten, Kontrollstellen des Produktionsprozesses, Kontrolle der Produktionsumgebung (zB Feuchtigkeit, Temperatur, etc.), Dokumentensteuerung (zB Aufzeichnung von Nichtlinearität, Hysterese und Creep Etc.), unqualifizierte Produktkontrollen, etc. Prozess ist Mensch, Materialien, Maschinen und Geräte, Herstellungsmethoden und Umwelt-Alfaktoren wie die Rolle der umfassenden Produktqualität Prozess.
Ruima Electric Flow von Produkten in strikter Übereinstimmung mit den Produkt-Flow-Kontrolle Verfahren für die relevanten Verfahren vor der Freigabe, und die Durchführung der Verfahren für das nächste Verfahren ist verantwortlich für die nächste Verfahren Re-Inspektion Verfahren auf dem Verfahren.so, dass die Ebenen der Kontrollen. Bei der Herstellung von Produkten vor der Testausrüstung konzentrieren sich die Qualitätskontrollpunkte auf die Inspektion, die Lagerprodukte vor der Fullinspektion. Nur um alle Aspekte des Guten zu kontrollieren, um gute qualifizierte Produkte zu machen.
Drittens die fertige Produktfabrik.
Vor dem Verpacken wird der Tradebrand, die Etiketten, die Cerfifikation auf die Ware abgestimmt. Bei der Verpackung wird QC die Ware genau in die Box stellen. Das Warenzubehör ist nicht berechtigt, mehr, weniger oder gemischt zu sein.
Vor der Auslieferung wird die Ware nach Versandkontrollstandard wieder geprüft. Die Ware ist nach Kundenwunsch verpackt. Irgendein Fehler ist nicht erlaubt. Entsprechend den Kundenanforderungen, die mitZubehör ausgestattet sind. Wenn es eine Fabrik Inspektion nicht die Anforderungen erfüllt, ist die Ware nicht erlaubt, die Fabrik zu verlassen. Vor der Inspektion, die Ausrüstung für die Inspektion und ihre regelmäßige Wartung, um sicherzustellen, dass es in gutem Zustand ist, um die Genauigkeit der Testdaten zu gewährleisten.
Viertens, After-Sales-Service
After-Sales-Service ist das Qualitätsmanagement bei der Nutzung der Fortsetzung des Prozesses, ist es, den wichtigen Wert der Verwendung von Waren toensure zu erreichen. Es wird als Produktwert eines Heilmittels verwendet, Verbraucher können von Sorgen ausgeschlossen werden. Darüber hinaus After-Sales-Service, Kunden können Produktansichten und Anforderungen der rechtzeitige und Feedback an das Unternehmen. Um die Unternehmen in die Lage zu versetzen, die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern und die Kundenanforderungen besser zu erfüllen. Um die Kundenzufriedenheit zu erfüllen, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und sicherzustellen, dass die Kunden bei der Verwendung von Ruima-Produkten die Wirksamkeit maximieren und die Kundenzufriedenheit mit dem Vertrauen des Produkts verbessern können, Verbesserung der Produkt-Marktanteil, Ruima wurde strenge Umsetzung der \"After-Sales-Service-Prozesse und Management-System\", um die beste Qualität After-Sales-Service bieten.
Qualität ist die Seele des Unternehmens. Es ist der kritischste Faktor für den Marktwettbewerb, der eine flexible und effiziente Möglichkeit bietet, den Nutzern Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die den Wettbewerbsvorteil des Marktes gewinnen können. Und in der Lage sein, mehr Chancen zu gewinnen und mehr Fähigkeit zu überleben und Entwicklung zu befähigen.